格林曼引进了先进的第三代全燃热修复技术，该技术突破传统热修复技术中的几大障碍，使得在热源选择，定向加热，尾气处理等方面都朝着更节能，更高效，全程控制的可持续发展方向进行。在热源的选择上，该技术通过对燃烧器的升级改造，突破了只能采用天然气或液化石油气作为燃料的限制，可以替代为柴油等更容易获取和风险更小的燃料来进行加热。新型管材的使用同样大幅度提高了保温和能效，并实现了污染区域的定向加热。尾气的收集和处理在封闭的环路中进行，经冷凝、活性炭吸附或热氧化处理达标后排放，也可做为助燃气体，进入加热单元，通过燃烧分解，防止了尾气的二次污染。该技术具有场地扰动小，二次污染少，时效稳定，规模灵活，修复彻底的特点。

格林曼在桃浦某有机污染场地采用该全燃热修复技术进行了中试。对地下深度达14米的氯苯和苯胺类污染土壤进行了修复。该中试场地以粉质黏土为主，地下水位埋深浅。经过15天左右的稳定运行，土壤与地下水中的有机污染去除率将近100%，效果显著。